在苏州,硬科技如何跨过“临界点”

发布时间:2026-08-05

在2026企业家太阳岛年会“新科技 新服务 新消费”智库论坛上,一场关于“科技创新推进服务扩能提质”的圆桌讨论引发关注。受邀嘉宾名单中,苏州赛伍应用技术股份有限公司的名字颇为醒目。

一家生产薄膜材料的企业,为何要谈“服务”?

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赛伍技术全球总部及研发中心

赛伍技术不造汽车,也不建光伏电站。它生产的材料贴在光伏组件背面,包覆在动力电池外壳上。消费者平时看不见这些薄膜,却会在意光伏组件能用多久、电池能否耐热和绝缘。对赛伍技术而言,交付一卷膜只是最后一步。在此之前,是漫长的配方、流延/涂布、检测、认证和一轮轮客户验证;产品进入生产线后,还要根据工艺和使用环境持续迭代。围绕技术展开的这些服务,往往就是一项发明能否变成稳定产品的关键。

赛伍技术所在的苏州,已聚集起庞大的科创军团。根据苏州市统计局发布的《2026年一季度苏州市经济运行情况》,截至2026年一季度末,苏州共有境内A股上市公司232家,其中科创板上市公司58家。数字勾勒出这座制造业大市的科创厚度,也引出一个不易察觉的问题:在上市敲钟之前,一项前沿技术要经历多少次失败,才能走出实验室?

上市公司是城市创新最直观的切面。在它们身后,更多的是尚未盈利的科研团队、等待中试的样机,以及为首批客户反复修改参数的创业企业。

与赛伍技术同来自苏州的锐心观远,恰好站在这条创新路的另一个起点。前者成立近18年,完成了规模化制造与资本市场的双重验证;而后者成立尚不足5年,却在探索量子探测的工程极限,这个20余人的小公司开发了完全自主的超导光量子阵列芯片,正为超导量子探测和太赫兹探测这些前沿技术寻找当下可复制的商业化出口。

两家公司虽不在同一条产业链上,但将它们放在一起观察,却能清晰看到一座城市如何同时滋养长成的“大树”与破土的“新芽”。

“临界点”上的一座“中间桥”


实验室原理与批量订单之间,往往隔着硬科技创业最昂贵的一段路。

材料要反复表征,芯片要多轮制备,样机还可能一次次推倒重来。在量子探测、前沿材料等领域,初创企业很难独自负担所有人才引进、设备购置与测试成本;投资者也很难仅凭一项专利判断产品能否量产。苏州把这段从“科研可行”到“工程可用”的距离,定义为需要跨越的“临界点”。

依托材料科学姑苏实验室建设的苏州未来产业研究院,近年来推出了未来产业临界点技术项目。按照征集指南,项目分为公共平台、联合攻关和概念验证三类。在前两类项目中,申请单位投入不低于总投入的50%,实验室投入不超过50%,项目还要接受半年度考核。这意味着,政府与科研平台并非为企业兜底,而是要求企业拿出真金白银,实验室则开放设备、人才和场地,双方一起检验技术能否从“做得出来”走向“稳定可用”。

三类项目对应不同的缺口。公共平台补的是共用设备和测试能力;联合攻关针对企业单靠自身难以突破的问题;概念验证则先判断实验室成果是否具备继续工程化的价值。这种分层设计,是为了减少成果止步于论文和专利中,也避免初创企业将有限的资金耗在重复搭建平台上。

截至2025年12月,苏州未来产业研究院累计实施科研项目150余项。这并非意味着150余项成果已全部产业化,更不代表每个项目都会成功。但它表明,概念验证、联合攻关和公共平台正在被构建成一套可复用的转化机制。

锐心观远的初创团队能在短时间内突破超导光量子薄膜材料和芯片的一致性量产难题,正是得益于临界点模式的支持。通过临界点项目合作,锐心观远解决了尖端人才引进中的顾虑,挖掘了超导材料工艺的核心伙伴;利用公共平台的磁控溅射和微纳光刻加工能力,则可低成本实现量子薄膜和芯片的高效工艺迭代和反复优化测试,将原来短则几周,长则数个月的超导量子材料工艺开发-测试-验证-优化流程缩短至1-2周内完成,以至于在通常认为是研发周期极长、试错成本极高、工艺门槛极高的超导材料领域,逆向实现了敏捷开发和快速进化。

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苏州锐心观远开发的“超导光量子探测系统及危险品的光量子成像效果示意图”

2025年12月启动的一批临界点技术项目,覆盖光量子探测、高精度晶圆套刻量测装备、高精度激光直写整机及核心组件、高比能固态电池等7个前沿方向。它们指向不同的终端产品,却面临相似的产业化难题:设备能否连续运行?核心部件能否稳定制备?实验室参数移到生产现场后是否依然成立?临界点项目所要填补的,正是这些“不够新奇,却决定能否交付”的工程环节。

2026年7月发布的《苏州市推动科技创新和产业创新深度融合发展行动方案(2026—2028年)》又提出18项重点任务:三年组织实施市级科技项目超过300项,争取省级以上科技项目突破2000项;到2028年,力争形成4个万亿级产业集群。与此同时,苏州以“10+10”体系培育十大重点新兴产业和十大重点未来产业,量子科技、具身智能、前沿新材料等均被纳入视野。

到2028年,苏州还计划建成5家以上标杆新型研发机构,新增不少于2家国家级创新平台,组建20个以上产业联盟。技术转化绝非简单地将成果从高校“搬”进工厂,还需要中试、标准、供应商、客户和投资机构共同参与。

政策文件里的数字宏大,落实到企业层面,往往只是一次关键测试、一台共享的设备和多几个月的试错时间。但这项机制揭示了一个常被忽视的真相:在科研经费和市场订单之间,需要一座允许失败、辅助验证的桥梁。

一棵长成的树、一粒破土的种子


赛伍技术的故事,起点是高速路边的一块广告牌。

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吴小平在2026企业家太阳岛年会“新科技 新服务 新消费”智库论坛上发言

2008年4月,创始人吴小平从上海开车回苏州。沿途接连出现的太阳能板广告牌,引起了他的注意。回到办公室后,他上网研究光伏组件结构;一周后,阿特斯到园区演讲,他当场与技术人员谈起光伏背板国产化的可能。

吴小平曾在日本高分子材料企业日东电工任职,深谙需求研究与技术推广,也参与过销售和制造管理。创业后,他与日本高分子材料专家宇野敬一用一个月时间分头调研市场和技术。2008年7月调研结束,当年11月团队便拿出样品,2009年10月实现量产,同年11月通过测试;2012年,赛伍技术又推出原创KPf®背板。

这段看似迅捷的时间表,建立在深厚的积淀之上。2005年回国后,吴小平并未急于投身光伏,而是在苏州高新区创业园投资化学实验室,研究柔性电路板材料。2006年,他与宇野敬一共同建立研发实验室。当光伏机会出现,既有的高分子材料、配方和实验能力,使团队可以迅速切换赛道。“抓住广告牌带来的偶然”,背后其实是实验室、人才和产业经验早已就位。

“快速调查是方法,赛道选择也是方法,科学管理是保证现代企业规范化的整套逻辑方法。这些方法是提升成功创新概率的最大保证。”吴小平曾如此总结。

公开资料显示,KPf®背板自2014年起连续6年保持全球单品销量领先。2020年4月,赛伍技术登陆上交所主板。此后,公司将粘合剂合成、涂层技术与精密涂布能力向新能源汽车、消费电子、半导体等领域延伸。目前相关产品已经从电芯外壳的绝缘蓝膜,延伸到模组中的CCS绝缘膜、水冷板绝缘膜、半导体晶圆切割过程用的UV减粘胶带,以及电池包内的防火、导热材料。

从背板到电池材料,变化的是应用场景,不变的是材料平台。光伏背板要经受紫外、湿热和温差变化,汽车材料要面对振动、高温和车规级一致性要求。实验室样品性能好只是第一步,材料还要适配客户生产线,并通过长周期可靠性测试。吴小平强调的“按需创新”,很大一部分就发生在这种深度的共同修改和验证中。

与赛伍技术的成熟路径不同,锐心观远这样的初创企业,则代表着一种更早期的硬科技创业形态。

今天,量子技术已成为备受关注的前沿方向。但在五年前,它在国内还远未成为产业热词。锐心观远创始团队选择回国落地苏州时,瞄准的是一条更冷、更难,也更靠近产业底层的路线:研发国产化超导光量子探测器。

锐心观远选择从最基础的环节做起,从超导薄膜材料,到探测芯片,再到低温封装、微波读出电路和系统联调,团队需要逐项攻坚。相比做终端应用,这条路更慢,也更不容易被外界看见。薄膜一致性、芯片良率、低温稳定性、微弱信号读取精度,任何一个环节不稳定,最终都无法形成可用的探测系统。

苏州给予了这类早期硬科技企业足够的耐心。江苏省产业技术研究院、苏州工业园区领军创业投资等机构为企业早期研发提供资金支持;依托姑苏实验室建设的苏州未来产业研究院,则为企业跨过从“科研可行”到“工程可用”的临界点提供支撑。

经过多年的持续研发,锐心观远已实现国产超导光量子探测芯片的全链条自研,并获得太赫兹超低温超导检测系统、超低温滤波器等多项发明专利。团队正把原本千万元的进口探测系统的门槛降低至百万元以内,核心设备已开始面向前沿材料研究、光量子计算和安防探测的客户小批量供应。

一家企业用了十年完成从创业到上市的跨越;另一家企业仍在寻找可复制的市场入口。两个样本呈现的并非简单的“成功与否”,而是硬科技企业成长中的两个真实阶段。

在风口之前,把根扎进产业深处


2026年7月,在苏州国际精英创业周暨苏州国际科创大会上,迈为科技董事长周剑说:“创业是一场长跑,选对赛道很重要,选对土壤更重要。”在他看来,苏州提供的不是一时的优惠,而是“长期的信任、懂产业的政府、与城市共同成长的确定性”。

前海母基金首席执行合伙人靳海涛则将苏州的特点归结为“耐心”。他提到,苏州用30余年的定力培育产业集群,创业周连续举办18年,孵育出100多家上市企业、“独角兽”企业和国家级专精特新企业。

耐心并不等于替企业兜底。地方政府、实验室和产业资本可以提供设备、资金和应用场景,却不能替企业预判市场,也不能保证每一颗种子都长成上市公司。一个成熟的创新环境真正能做的,是让一次失败的试验不至于压垮初创团队,让已经壮大的企业在行业周期波动时仍有机会转向新赛道。

苏州的另一层特质,是愿意在产业热潮涌动之前,将目光投向上游。光伏和新能源汽车背后,有胶膜、绝缘与热安全材料;机器人背后,有感知器件和信号读出系统;量子科技要走向工程化,同样离不开材料、芯片、低温设备和测试平台。这些环节隐匿于终端产品背后,却往往决定了一条产业链能否稳定、可控并实现规模化。

类似路径在苏州企业中并不鲜见。当公众热议人工智能算力时,中际旭创在生产数据中心使用的高速光模块;当市场关注芯片产能时,珂玛科技在供应半导体设备所需的先进陶瓷部件;在生物医药领域,纳微科技深耕的是药物分离纯化所需的微球材料和介质。它们所处行业不同,却都把产品嵌入终端背后的关键环节。进入这些环节门槛很高、周期漫长,但一旦通过客户认证,往往能建立起深厚的护城河。

这种产业取向也影响着政府资金的投向。2026年苏州政府工作报告明确提出“坚定创新转型,保持耐心定力”。苏州既设置了领军人才项目,也通过天使母基金、科技领军创业投资等方式补充早期股权资金。苏州的耐心,并非无限期等待,而是在关键节点上为企业多争取一次试验的机会。

这并非苏州所有硬科技企业的通用模板,也不意味着做上游就注定成功。但从赛伍技术的一卷薄膜,到锐心观远在低温中捕捉的一束微弱信号,再到姑苏实验室里接受半年度考核的项目,可以看到一条相互衔接的成长路径:企业在产业深处默默积累技术,平台在科研与市场间架设桥梁,资本与政策为漫长的验证周期争取时间。

8月初的哈尔滨太阳岛,企业家们讨论的或许是“新质生产力”“技术转化”这些宏大的命题。但把视线拉回苏州,可以看到这些概念最终都落脚于那些细微之处——一卷消费者看不见的薄膜,一套反复调试的探测系统,一间允许样机失败的实验室。硬科技不会在风口来时突然长成大树。更多时候,它们是在聚光灯照来之前,默默将根系扎进产业深处。

@转载自:瞭望东方周刊